一、故障現(xiàn)象：1、在空濾及排氣口有油溢出；2、儲氣罐放水時有過量的機(jī)油溢出。 故障原因：1、吸氣受阻或進(jìn)氣過濾不好；2、回油受阻；3、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚或油環(huán)裝反、卡滯而潤滑油上竄；4、空壓機(jī)冷卻不完全；5、臟污沒有經(jīng)常從儲氣罐內(nèi)排出；6、空壓機(jī)運(yùn)行時間過長；7、發(fā)動機(jī)曲柄箱的壓力過高；8、發(fā)動機(jī)油壓過高；9、潤滑油變質(zhì)；10、空壓機(jī)有缺陷。 二、故障的判斷與排除方法 1、檢查空壓機(jī)濾清器，如果有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯，及時更換損壞部件，檢查空壓機(jī)進(jìn)氣管是否有扭結(jié)或變形，保證進(jìn)氣管道具有最低要求的內(nèi)圈直徑（建議15.9毫米以上）。 2、檢查回油管是否有過多的彎曲、扭結(jié)及障礙。建議最小回油管內(nèi)徑為（12毫米），回油管必須一直從空壓機(jī)下降到發(fā)動機(jī)曲軸箱內(nèi)。 3、檢查并測量空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)磨損及損壞情況及裝配情況，磨損嚴(yán)重的應(yīng)予更換。 4、針對空壓機(jī)的空氣冷卻部分，要清除在散熱片上累積的油污、煙灰或不干凈物，發(fā)現(xiàn)損壞的零件要更換；檢查損壞的散熱片，發(fā)現(xiàn)損壞的零件要更換。針對空壓機(jī)的水冷卻部分，要檢查適當(dāng)?shù)睦鋮s管道尺寸（建議管道的最小直徑為9.5毫米），檢查空壓機(jī)的冷卻劑流通情況，在發(fā)動機(jī)調(diào)節(jié)速度的時候，最低允許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢，檢查冷卻管道和配件積累的銹、扭結(jié)和限制因素。 5、檢查水溫不能超過93℃，檢查儲氣筒上的氣閥，保證它們運(yùn)行正常。并在儲氣筒前適當(dāng)?shù)嘏鋫淇諝飧稍镅b置。 6、車輛在剎車沒有使用的情況下，泄漏每分鐘不能超過6.9千帕壓力下降，在使用剎車情況下每分鐘20.7千帕。如果泄漏過多，檢查系統(tǒng)漏氣并修理。檢查卸荷系統(tǒng)是否工作并修復(fù)。 7、測試發(fā)動機(jī)曲軸箱壓力是否過高，更換或修理曲柄軸箱的通風(fēng)設(shè)備。油尺的松動或部分抬起表明曲軸箱的壓力有問題。 8、檢查發(fā)動機(jī)潤滑壓力（空壓機(jī)進(jìn)油口處），并與額定壓力相比較。 9、更換合格潤滑油。 10、如果在上述諸原因都不存在的情況下，可以更換或修理空壓機(jī)。